兩級緊縮制冷循環(huán)，是指來自蒸騰器的制冷劑蒸氣要通過低壓與高壓緊縮機兩次緊縮后，才進入冷凝器。并在兩次緊縮中心設(shè)置中心冷卻器。兩級緊縮制冷循環(huán)體系可所以由兩臺緊縮機組成的雙機（其間一臺為低壓級緊縮機，另一臺為高壓級緊縮機）兩級體系，也可所以由一臺緊縮機組成的單機兩級體系，其間一個或兩個汽缸作為高壓缸，其他幾個汽缸作為低壓缸，其高、低壓汽缸數(shù)量比一般為13或12。

兩級緊縮制冷循環(huán)因為節(jié)省方法和中心冷卻程度不同而有不同的循環(huán)方法，一般分為：兩次節(jié)省中心徹底冷卻、兩次節(jié)省中心不徹底冷卻、一次節(jié)省中心徹底冷卻和一次節(jié)省中心不徹底冷卻四種兩級緊縮制冷循環(huán)方法。其間，兩次節(jié)省是指制冷劑從冷凝器出來要先后通過兩個膨脹閥再進入蒸騰器，即先由冷凝壓力節(jié)省到中心壓力，再由中心壓力節(jié)省到蒸騰壓力，而一次節(jié)省只通過一個膨脹閥，大部分制冷劑從冷凝壓力直接節(jié)省到蒸騰壓力，相比之下，一次節(jié)省體系比較簡單，且可以使用其較大的壓力差實現(xiàn)遠(yuǎn)間隔或高層冷庫的供液。因而實踐中選用的基本上都是一次節(jié)省兩級緊縮制冷循環(huán)體系。至于選用哪一種中心冷卻方法，由選用制冷劑的種類來決議。一般兩級緊縮氨制冷體系選用中心徹底冷卻，而兩級緊縮氟利昂制冷體系，則常選用中心不徹底冷卻。

1、一次節(jié)省中心徹底冷卻的雙級循環(huán)

這個體系的特點是選用盤管式中心冷卻器。它既有兩級節(jié)省的削減節(jié)省損失效果，又起到對低壓級排氣徹底冷卻的效果。其作業(yè)進程是：

在蒸騰器中產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸氣，被低壓緊縮機吸入并緊縮成中心壓力的過熱蒸氣，然后進入同一壓力的中心冷卻器，在中冷器內(nèi)被冷卻成干飽滿蒸氣。中壓干飽滿蒸氣又被高壓緊縮機吸入并緊縮到冷凝壓力的過熱蒸氣，隨后進入冷凝器被冷凝成制冷劑液體。然后分紅兩路，一路經(jīng)膨脹閥Ｆ節(jié)省降壓后進入中心冷卻器，大部分液體從另一路進入中心冷卻器的盤管內(nèi)過冷，但因為存在傳熱溫差，故其在盤管內(nèi)不可能被冷卻到中心溫度，而是比中心溫度一般高△ｔ＝3－5℃。過冷后的液體再通過主膨脹閥節(jié)省降壓成低溫低壓的過冷液，最終進入蒸騰器吸熱蒸騰，產(chǎn)生冷效應(yīng)。

這種循環(huán)體系只適用于Ｒ717與Ｒ22的雙級制冷循環(huán)體系中。

2、一次節(jié)省中心不徹底冷卻的雙級循環(huán)

一次節(jié)省中心不徹底冷卻的雙級循環(huán)，首要適用于氟利昂制冷設(shè)備，選用回?zé)嵫h(huán)。這種循環(huán)體系的特點是：制冷劑干流先經(jīng)盤管式中心冷卻器過冷，再經(jīng)回?zé)崞鬟M一步冷卻；且低壓緊縮機的吸氣有較大的過熱度；此外，低壓級的排氣沒有徹底冷卻到飽滿狀態(tài)。

其作業(yè)進程為：從蒸騰器出來的蒸汽經(jīng)回?zé)崞骱蟊坏蛪壕o縮機吸入，緊縮到中心壓力并與中冷器出來的干飽滿蒸汽在管路中進行混合，使從低壓機排出的過熱蒸汽被冷卻后再進入高壓緊縮機，經(jīng)緊縮到冷凝壓力并進入冷凝器，冷凝后的高壓制冷劑液體進入了中冷器的蛇形盤管進行再冷卻，然后進入回?zé)崞髋c從蒸騰器出來的低溫低壓蒸汽進行熱交換，使從中冷器蛇形盤管中出來的過冷液體再一次得到冷卻，最終經(jīng)膨脹閥進入蒸騰器吸熱蒸騰。

這種循環(huán)體系，只適用于Ｒ12或Ｒ22的雙級制冷循環(huán)體系中，而決不能用于氨的制冷體系中。這是因為：盡管高、低壓級吸入蒸汽的過熱度都比較大，可是因為氟利昂的絕熱指數(shù)K值比氨要小，故緊縮機的排氣溫度不高。

3、兩次節(jié)省中心徹底冷卻的雙級循環(huán)

這個體系的特點是選用了閃發(fā)式中心冷卻器。它起兩個效果，其一是相當(dāng)于兩次節(jié)省的中心液體分離器，其二是使用一小部分液體的吸熱蒸騰效果，對低壓機的排氣進行徹底中心冷卻。這種型式的制冷循環(huán)體系，只適用于Ｒ717或Ｒ22的雙級緊縮制冷循環(huán)體系中。為了避免從中心冷卻器出來的飽滿液體在管路中閃發(fā)成蒸汽，一般要求中心冷卻器與蒸騰器之間的間隔要近。

綜上剖析可知，選用雙級緊縮制冷循環(huán)，不光下降了高壓機的排氣溫度，改善了緊縮機潤滑條件，并且因為各級緊縮比都較小，緊縮機的輸汽系數(shù)大大提高。此外，選用雙級緊縮循環(huán)的功耗也比單級緊縮循環(huán)的功耗下降。

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